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本設備針對數(shù)據(jù)比對設備的應用需求，旨在實現(xiàn)產品外包裝盒標簽條碼及相關字符的精準讀取、數(shù)據(jù)比對、異常剔除及信息管理。設備通過流水線協(xié)同視覺采集模塊，完成“PDF數(shù)據(jù)導入存儲—現(xiàn)場標簽數(shù)據(jù)采集—雙源數(shù)據(jù)比對—異常處理—數(shù)據(jù)上傳與查詢”的全流程自動化作業(yè)，確保產品標簽數(shù)據(jù)的準確性、唯一性，同時實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可追溯管理，為生產流程管控提供可靠支撐。
數(shù)據(jù)源頭管控：檢測前需導入PDF文件中的數(shù)據(jù)信息，并將其完整存儲至數(shù)據(jù)庫，作為后續(xù)數(shù)據(jù)比對的基準依據(jù)；
現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集：產品通過流水線移動至設備指定區(qū)域時，完成標簽條碼及相關字符的自動采集，并同步存入數(shù)據(jù)庫；
精準數(shù)據(jù)比對：將現(xiàn)場采集到的數(shù)據(jù)與前期導入的PDF基準數(shù)據(jù)進行實時比對；
異常數(shù)據(jù)剔除：針對三類異常場景執(zhí)行自動剔除操作，包括漏碼（采集數(shù)據(jù)不滿足PDF基準數(shù)據(jù)內容）、錯誤碼（采集數(shù)據(jù)不在PDF基準數(shù)據(jù)范圍內）、重碼（采集數(shù)據(jù)已重復出現(xiàn)）；
數(shù)據(jù)對接與查詢：所有采集數(shù)據(jù)可同步至MES系統(tǒng)；支持數(shù)據(jù)查詢功能，可便捷查找現(xiàn)場采集的全部數(shù)據(jù)及導入的PDF基準數(shù)據(jù)。
（一）PDF數(shù)據(jù)采集功能
本功能為數(shù)據(jù)比對提供基準數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)PDF數(shù)據(jù)的快速導入、自動采集與可靠存儲，具體實現(xiàn)方式如下：
1. 操作流程：在軟件界面點擊“選擇PDF文件”按鈕，手動選取需導入的目標PDF文件后，軟件自動啟動數(shù)據(jù)采集程序，完成數(shù)據(jù)提取后將其批量存儲至數(shù)據(jù)庫；
2. 性能參數(shù)：單條數(shù)據(jù)導入耗時約10ms，經實際驗證，4600條數(shù)據(jù)的完整導入流程耗時32s，滿足批量數(shù)據(jù)快速導入的生產需求。
（二）相機數(shù)據(jù)采集功能
本功能實現(xiàn)現(xiàn)場產品標簽數(shù)據(jù)的實時采集與存儲，為數(shù)據(jù)比對提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)源，具體實現(xiàn)方式如下：
1. 采集流程：產品隨流水線移動至設備預設的拍攝區(qū)域時，相機自動觸發(fā)拍攝，獲取產品外包裝盒標簽的清晰圖像；
2. 數(shù)據(jù)處理：軟件對拍攝的標簽圖像進行OCR字符識別及條碼解析，精準提取標簽上的條碼信息及相關字符數(shù)據(jù)；
3. 數(shù)據(jù)存儲：提取完成的現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)將實時同步存入數(shù)據(jù)庫，與PDF基準數(shù)據(jù)分類歸檔，便于后續(xù)比對與查詢。
（三）數(shù)據(jù)對比功能
本功能為異常剔除的核心依據(jù)，實現(xiàn)現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)與PDF基準數(shù)據(jù)的精準、高效比對，具體實現(xiàn)方式如下：
1. 比對邏輯：軟件從數(shù)據(jù)庫中同步調取現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)與PDF基準數(shù)據(jù)，按預設規(guī)則執(zhí)行一一比對，重點校驗數(shù)據(jù)的完整性（是否漏碼）、有效性（是否為錯誤碼）及唯一性（是否為重碼）；
2. 異常反饋：比對過程中若檢測到漏碼、錯誤碼、重碼等異常情況，系統(tǒng)立即觸發(fā)信號，控制流水線執(zhí)行剔除操作，同時記錄異常數(shù)據(jù)的詳細信息（包括異常類型、采集時間、產品位置等）并歸檔至數(shù)據(jù)庫；
3. 查詢支撐：比對完成的全量數(shù)據(jù)（含正常數(shù)據(jù)、異常數(shù)據(jù)）均同步至數(shù)據(jù)查詢模塊，為后續(xù)數(shù)據(jù)追溯提供完整數(shù)據(jù)基礎。
四、數(shù)據(jù)查詢與MES系統(tǒng)對接
（一）數(shù)據(jù)查詢功能
系統(tǒng)提供便捷的可視化數(shù)據(jù)查詢界面，用戶可通過該界面快速查找所需數(shù)據(jù)，具體功能如下：
1. 查詢范圍：支持查詢數(shù)據(jù)庫中存儲的全部數(shù)據(jù)，包括現(xiàn)場相機采集的所有條碼及字符信息、導入的PDF基準數(shù)據(jù)，同時可篩選查看異常數(shù)據(jù)及對應的異常類型；
2. 操作便捷性：界面設計簡潔直觀，支持按時間范圍、數(shù)據(jù)類型、異常類型等條件進行精準篩選，快速定位目標數(shù)據(jù)，提升數(shù)據(jù)追溯效率。
（二）MES系統(tǒng)對接
系統(tǒng)預留標準化數(shù)據(jù)接口，可實現(xiàn)與MES系統(tǒng)的無縫對接。所有現(xiàn)場采集的條碼及字符信息（含正常數(shù)據(jù)與異常數(shù)據(jù)）均可實時同步至MES系統(tǒng)，為生產調度、質量管控、產能統(tǒng)計等上層管理功能提供精準的現(xiàn)場數(shù)據(jù)支撐，實現(xiàn)生產流程的全鏈路數(shù)據(jù)貫通。
五、設備優(yōu)勢
1. 全流程自動化：從PDF數(shù)據(jù)導入、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，到數(shù)據(jù)比對、異常剔除、數(shù)據(jù)上傳，全程無需人工干預，大幅提升生產效率，降低人工操作誤差；
2. 異常管控精準：針對漏碼、錯誤碼、重碼三類核心異常場景實現(xiàn)全覆蓋檢測與自動剔除，有效保障產品標簽數(shù)據(jù)的準確性與唯一性；
3. 數(shù)據(jù)可追溯性強：全量數(shù)據(jù)分類歸檔存儲，支持多條件精準查詢，同時對接MES系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)全鏈路貫通，便于生產質量追溯與管理；
4. 高效穩(wěn)定：PDF數(shù)據(jù)導入及現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集性能優(yōu)異，可適配批量生產需求，保障設備長期穩(wěn)定運行
